У прагненні досягти ідельного шліфування
Kopp Schleiftechnik виробляє високоточні інструменти в Оденвальді, використовуючи круглошліфувальні верстати компанії KNUTH.
Перший круглошліфувальний верстат RSM 500 B CNC Kopp придбав вживаним. У 2011 році з’явилося ще два верстати KNUTH, які використовуються і донині. Kopp і KNUTH – це запорука надійної якості та гарного обслуговування. Економічна ефективність робочих процесів клієнта обох компаній у пріоритеті.
Високоточна обробка
У 1970 році Helmut Kopp-старший заснував компанію Kopp Schleiftechnik GmbH, маючи лише три ручні шліфувальні верстати. Нині компанія з Лінденфельса, персонал якої налічує 40 осіб, постачає клієнтів з автомобільної, аерокосмічної, медичної, енергетичної та машинобудівної галузей по всій Німеччині й сусідніх країн. У 2016 році компанія Kopp переїхала в нову штаб-квартиру з виробничою площею в 1500 м². Щорічно приблизно 400000 високоточних ріжучих інструментів із твердих сплавів, спеціально призначених для фрезерування та свердління металу і пластмаси, виробляється на 20 шліфувальних верстатах із ЧПУ. Тільки стандартний асортимент налічує близько 1000 продуктів. Усі інструменти можна багаторазово заточувати або обробляти раз. Це така ж частина сервісу Kopp, як і служба відвантаження та доставки
Кругле шліфування
“В одному з журналів я прочитав про верстати компанії KNUTH, а пізніше представник KNUTH з Гамбурга запропонував нам відповідний шліфувальний верстат”, – згадує Kopp. Характеристики та точність верстата RSM 500 з ЧПУ були настільки ж привабливі, як і його ціна. Kopp прийняв рішення на користь KNUTH. Представники компанії KNUTH повністю протестували верстат у головному офісі KNUTH на повну відповідність функціоналу та досягнення заявленої точності. “Кругле шліфування є найскладнішим різновидом шліфування”, – говорить Патрік Йонк, менеджер з продажу компанії KNUTH. “З одного боку, це пов’язано з частою обробкою дуже твердих металів. З іншого боку, це пояснюється необхідністю точного розрахунку нагріву і розширення матеріалу під час обробки”. Що тонша заготовка, то складнішим стає весь процес як для самого верстата, так і для оператора. Незначний рівень вібрації досягається завдяки застосуванню солідної станини з широкими плоскими і V-подібними направляючими, використовуваної в RSM 500 B CNC, що забезпечує високі показники роботи. Крім того, верстат оснащений високоточним і гідродинамічним шліфувальним шпинделем.
Точність до однієї тисячної міліметра
Після доставки і розміщення верстата в Лінденфельсі фахівець з технічного обслуговування ознайомив співробітників Kopp з принципами його роботи. “Ми використовуємо RSM 500 для виконання шліфувальних робіт з точністю до тисячної частки міліметра з круглим матеріалом із твердих сплавів аж до моменту, коли вони стануть основою ступінчастих і фрезерних інструментів на наступному етапі роботи”, – пояснює Kopp. Він був упевнений у цьому верстаті. У 2011 році компанія Kopp придбала ще два верстати RSM 500 CNC, які використовуються і донині. “У нас практично не спостерігається простоїв у роботі верстатів KNUTH. Якщо потрібно замінити шпиндель або необхідно щось відремонтувати, це відбудеться оперативно”, – запевняє Kopp. Запорукою успіху обидві компанії вважають надійну якість і хороше обслуговування, а також економічну ефективність робочих процесів клієнтів.
“Наші клієнти повинні бути зосереджені на своєму бізнесі”, – підбиває підсумок Йонк. “Компанія KNUTH пропонує індивідуальні пакети послуг під конкретний верстат і ступінь його використання. Саме таким чином ми запобігаємо появі збоїв у роботі обладнання, а також підтримуємо безперебійне виробництво продукції для наших покупців.”
