Servomill® UWF 12
Артикул : 301257
Універсальний фрезерний верстат Servomill UWF 12 – 15 з традиційною технологією подачі, що приводиться серводвигуном, та універсальною фрезерною головкою, яка може обертатися в двох площинах, є флагманською моделлю серії фрезерних верстатів UWF. Ця серія має особливо велику робочу зону і потужний основний привід. Завдяки електронним упорам, електронним маховикам та додатковим функціям фрезерування, Servomill робить переваги великосерійної технології ЧПУ доступними навіть без програмування. Ці верстати використовуються в першу чергу в виробництві оснастки, а також в навчальних та виробничих підрозділах.
Ось деякі особливості:
- Велика робоча зона та потужний привід
- Серводвигунна подача
- ШВП по всім осям
- Електронні маховики
- Універсальна фрезерна головка з двома обертовими осями
Традиційне фрезерування стає легше, точніше та ефективніше завдяки інтегрованій електроніці.
Станки Servomill – це нове покоління традиційних фрезерних верстатів. Вони відрізняються більшою легкістю у керуванні, значною точністю та підвищеною ефективністю обробки. Висока надійність всіх використовуваних компонентів та їх довговічність суттєво зменшують витрати на технічне обслуговування, що гарантує підвищений термін служби.
Стабільна жорстка конструкція з направляючими типу “ластівчин хвіст” по осі X та широкими блочними направляючими по осях Y і Z, великий робочий стіл та технологічний хід по всім осям, всі направляючі закалені, відшліфовані та централізовано змащені, універсальна поворотна фрезерна головка з можливістю простого переключення в горизонтальне положення, безшумна регулювання швидкості подачі та швидкого ходу з кнопковим блоком синхронізації з частотою обертання шпинделя.
Достоїнства Servomill:
- Система управління розроблена та виготовлена в Німеччині.
- Управління верстатом дозволяє проходити вибрану величину подачі по всім осям.
- Безшумне регулювання швидкості подачі з кнопковим блоком синхронізації.
- Серводвигуни по всім осям, безшумне регулювання швидкості подачі, швидкий хід та регулювання частоти обертання.
- Електронний індикатор навантаження шпинделя.
- Електронні маховики по всім осям.
- Джойстиковий перемикач подачі по осям X, Y і Z.
- Інтегрована УЦІ зі скляними лінійками.
Ваші переваги:
- Простота: інтуїтивне керування з наглядно розташованими елементами управління та легко зрозумілими функціями.
- Безшумне регульована автоматична подача по всім осям.
- Всі осі оснащені електронним кнопковим керуванням встановлення кінцевих упорів, для кожної осі можливе збереження в пам’яті по 3 позиції упорів.
- Точність: керування за допомогою електронних маховиків – хід по осях здійснюється за допомогою високоякісних сервоприводів, які перетворюють рух маховика з точністю та динамікою верстатів з ЧПУ.
- Надійність: приводи, шпинделі та вимірювальна система надійно ізольовані від забруднень і майже не потребують технічного обслуговування.
- Електронні компоненти – виробництва Німеччини.
- Допустиме навантаження: комплектація високоякісними блоками приводів, розрахованими на роботу в режимі неперервного виробництва.
- Технічне обслуговування: елементи приводу не потребують регулярного технічного обслуговування.
Сучасний механізм подачі:
- Переміщення осей здійснюється за допомогою сервоприводів, які перетворюють рух маховика з точністю та динамікою верстатів з ЧПУ.
- Надійна, не потребуюча догляду масова техніка.
- Висока швидкість прискореного ходу скорочує допоміжний час.
Привід з ШВП у всіх осях:
- Скорочення вільності (backlash) відображається на значному підвищенні точності.
- Значне зменшення тертя, без рухів ривками, зменшення нагріву – незначний знос.
Електронні маховики:
- Мікрометричне управління електронними маховиками, на рівні осязання та позиціонування, таке ж, як і у звичайних верстатах, однак з більш легким ходом та підвищеною точністю.
Управління джойстиком:
- Висока зручність керування при подачі по осях.
- Простота використання при розробці послідовності операцій.
Неподвижні упори, керовані електронікою:
- На кожній осі натисканням кнопки можуть бути встановлені 3 х 2 позиції кінцевих упорів – ці вимикачі групуються перемикачем подачі та керуються інтуїтивно.
- При координатному розрізанні або фрезеруванні кишень досягається висока стабільність повторюваності та може бути встановлено значно більше позицій, ніж на звичайних верстатах.
Електронний індикатор навантаження шпинделя:
- Допомагає операторові ефективно використовувати продуктивність верстата та інструментів.
- Надійний індикатор, що дозволяє уникнути пошкоджень, спричинених перевантаженням.
X.pos Plus – використовуйте ваші переваги за продуктивністю, якістю та комфортом:
- Введення координатних даних.
- Розрахунок діаметру отвору.
- Функція віброфільтра.
- Переклад мм/дюйм.
- 8-мовна навігація дисплея.
- Калькулятор.
- Дисплей з високою роздільною здатністю та чітким зображенням.
- Висока безпека, відповідає умовам виробництва завдяки передовій електроніці та міцному та повністю ізольованому корпусу.
- Особлива увага при розробці приділялася вибору електронних компонентів, невразливих до зовнішніх впливів та з низьким температурним режимом.
- Відображення кольорів фону та тексту може бути змінено відповідно до побажань оператора.
- Дуже міцна та зручна використання мембранна клавіатура.
- Оснащено перемикачем від радіусу до діаметру.
- Застосовується принцип резервного копіювання даних.
- Графічна підтримка за допомогою відображення показника залишку шляху та креслення.
- Можлива лінійна та нелінійна корекція довжини.
- Легка установка та просте підключення до електромережі, практично не потребує технічного обслуговування.
- 3-вісне УЦІ X.Pos 3.2
- електронні маховики
- Світлодіодна лампа
- централізована система змащення
- СОЖ (система охолодження ріжучого інструменту)
- інструмент для обслуговування
- інструкція з експлуатації
| Робоча зона | |
|---|---|
| Розміри столу | 1600 мм x 500 мм |
| Допустиме навантаження на стіл | 1000 кг |
| Т-подібні пази, кількість | 5 шт. |
| Т-подібні пази, ширина | 18 мм |
| Т-подібні пази, відстань | 80 мм |
| Технологічний хід | |
| Технологічний хід, вісь X | 1200 мм |
| Технологічний хід, вісь Y | 700 мм |
| Технологічний хід, вісь Z | 500 мм |
| Фрезерна головка | |
| Частота обертання шпинделя (2) | 30-390 / 390-2050 об/хв |
| Конус шпинделя | SK 50 DIN 2080 |
| Кут повороту | 360° |
| Відстань центр шпинделя/стіл | 50 мм - 550 мм |
| Прискорений хід | |
| Прискорений хід, вісь X | 2200 мм/хв |
| Прискорений хід, вісь Y | 2200 мм/хв |
| Прискорений хід, вісь Z | 1100 мм/хв |
| Подання | |
| Швидкість подачі осі X | 10 мм/хв - 1000 мм/хв |
| Швидкість подачі по осі Y | 10 мм/хв - 1000 мм/хв |
| Швидкість подачі, вісь Z | 5 мм/хв - 500 мм/хв |
| Потужність | |
| Потужність двигуна гол. приводу | 11 кВт |
| Розміри та маса | |
| Габарити (Д х Ш х В) | 2,2 м x 2,5 м x 2,1 м |
| Маса | 4500 кг |