Vector 1300 M - фрезерування чавуну на найвищому рівні
Інвестиції в оптимальні виробничі процеси
Для цього компанія регулярно вкладає кошти у свій парк обладнання. У 2021 році було вирішено придбати надійний і універсальний традиційний токарний верстат для завдань навчання та обробний центр для виробництва. “Для прискорення виробничих процесів і підвищення ефективності нам був потрібен новий фрезерний центр з ЧПУ, щоб використовувати його паралельно з уже наявною установкою, в основному для обробки невеликих деталей”, – пояснює начальник відділу механообробки Александер Літау. Для обробки маховиків і анкерних пластин масою до 700 кілограмів необхідні були такі функції, як швидке завантаження за допомогою крана і свердління отворів великої глибини.
Багата комплектація верстата
У найширшому асортименті компанії KNUTH Werkzeugmaschinen знайшлися обидва потрібні рішення. Як токарний верстат компанія Lütgert вибрала Turnado 230/1000 PRO – на сьогоднішній день він працює вже 1,5 року. Під час вибору обробного центру клієнт зупинився на компактному верстаті Vector 1300 M. “Положення робочого столу 1400 мм x 700 мм регулюється в робочій зоні оптимальним чином, що дає змогу надійно укладати та фіксувати навіть заготовки великого розміру”, – розповідає про переваги цього рішення співробітник відділу збуту компанії KNUTH Крістоф Цибарт. Усі верстати серії Vector M оснащені внутрішнім охолодженням шпинделя (МОР) з подачею рідини під тиском 30 бар і подвійним фільтром, а також ланцюговим транспортером стружки з контейнером для стружки. Крім того, вони дають змогу індивідуально налаштовувати параметри свердління глибоких отворів у заготовці, щоб працювати з оптимальними налаштуваннями. Також до стандартної комплектації Vector 1300 M входить сучасна системи ЧПУ Siemens 828D з програмним забезпеченням Shopmill і змінник інструменту з подвійним захопленням на 24 гнізда.
Прецизійна точність завдяки вимірювальним системам
Для завдань компанії Lütgert обробний центр був оснащений також системою вимірювання заготовки Renishaw OMP 40-2 і системою вимірювання інструменту TS27R. Ця компактна система зводить до мінімуму ризик помилок під час налагодження верстата і гарантує стабільну точність під час серійної обробки заготовок. Вимірювання інструментів проводиться автоматично, і за необхідності вносяться відповідні поправки. “Ми укомплектували цей верстат Vector 1300 M у точній відповідності до вимог клієнта, наприклад оснастили дверцятами з оптимізованим розкриттям для завантаження за допомогою крана. Це дало змогу полегшити та прискорити підготовку до роботи й оптимізувати робочий процес загалом”, – пояснює Маркус Янковяк, інженер із прикладних рішень компанії KNUTH.
Комплексне обслуговування
“Компанія Lütgert придбала в нас повний пакет послуг: ми беремо на себе все, від постачання до навчання та післяпродажного обслуговування, залучаючи до виконання цих завдань регіональних партнерів”, – додає Цибарт. Під час наближеного до практики навчання працівників на місці майбутні оператори освоюють усі функції обробного центру на заготовках клієнта, що дає змогу швидко ввести машину в експлуатацію. Також компанія Lütgert придбала пакет технічного обслуговування на два роки та гарантію KNUTH Protect на 24 місяці, що покриває навіть збитки в разі помилки оператора. Додатково верстат Vector 1300 M був оснащений маршрутизатором KNUTH ET Box. Цей сучасний інструмент віддаленого обслуговування дає змогу швидко надати підтримку в разі виникнення питань і неполадок. При цьому фахівець KNUTH підключається безпосередньо до обробного центру і може самостійно розібратися в проблемі.
Позитивний баланс
Начальник виробництва Александер Літау дуже задоволений зробленим вибором. “Наші очікування, безумовно, виправдалися. Уже рік верстат працює по вісім годин щодня. Vector виконує точне фрезерування та свердління заготовок масою до 700 кг. Завдяки цьому ми досягли стійкого підвищення продуктивності, особливо в середній ланці механічної обробки”, – вказує він. При закупівлі нових верстатів компанія знову має намір звернутися до KNUTH Werkzeugmaschinen.
