Максимальна продуктивність у небезпечних ситуаціях
Minimax – світовий лідер у виробництві засобів пожежогасіння та протипожежного захисту – використовує токарний верстат із похилою станиною та ЧПУ Roturn 400 C від компанії KNUTH Werkzeugmaschinen.
Техніка для пожежогасіння та протипожежного захисту, що розробляється компанією Minimax, використовується в усьому світі для запобігання та боротьби із загоряннями – на автомобільних заводах та електростанціях, у логістичних центрах, офісних та адміністративних будівлях, інформаційних центрах і навіть на кораблях. Після монтажу обладнання компанія надає своїм клієнтам комплексне обслуговування, щоб системи протипожежного захисту бездоганно функціонували та відповідали сучасним стандартам, навіть якщо ними не користувалися протягом багатьох років.
Roturn 400 C забезпечує високу якість токарного оброблення
Трубопроводи в спринклерних системах складаються зі сталевих труб з покриттям, на які по обидва боки наносять різьблення. У пошуках токарного верстата, який виконуватиме цю роботу швидко і з незмінно гарною якістю, Доннер звернувся до компанії KNUTH Werkzeugmaschinen. “Ми вже використовуємо кілька дискових пилок, токарних верстатів і вертикальних свердлильних верстатів від компанії KNUTH і дуже задоволені їхньою якістю”, – каже Доннер. Андреас Хендріх – співробітник KNUTH, відповідальний за продажі в північній Німеччині – без вагань погодився виконати технологічні вимоги Minimax: “Ми розуміли, що хочемо створити оптимальне виробниче рішення для Minimax: забезпечити точність обробки, надійність і безпеку встановлення в кінцевого споживача”. Хендріх рекомендував токарний верстат із похилою станиною та ЧПУ Roturn 400 C, який гарантує високу стійкість і хороше видалення стружки завдяки важкій похилій станині. Крім того, лінійні напрямні по осях Х і Z забезпечують стабільність і точність навіть за високих навантажень. “Це гарантує високий ступінь надійності виробничого процесу, особливо під час виробництва такої чутливої деталі”, – каже Хендріх. Завдяки двигуну головного шпинделя потужністю 15 кВт верстат Roturn 400 C розвиває високий крутний момент в усьому діапазоні частот обертання, а блок управління Siemens 828 D Basic відповідає всім сучасним вимогам. Завдяки простому керівництву користувача в діалоговій формі оператор верстата може швидко і точно налаштувати параметри і провести технічне обслуговування.
Економічне рішення для експлуатації в кілька змін
Відвідавши штаб-квартиру KNUTH у місті Вазбек разом зі своїм начальником, Доннер переконався в перевагах верстата. “Територіальна близькість – важлива перевага”, – каже Доннер, – “так само як і чудове співвідношення ціни та якості і швидке введення обладнання в експлуатацію”. У короткий термін компанія KNUTH оснастила верстат Roturn 400 C подовженим шпинделем, щоб він міг працювати з трубами довжиною до 120 см. Два співробітники Minimax брали участь в інтенсивному практичному семінарі KNUTH, де вони познайомилися з різними можливостями налаштування верстата. Потім вони передали отримані знання своїм колегам. Наразі Roturn 400 C працює в режимі однієї зміни. Завдяки надійності технологічного процесу та високій якості його також можна використовувати для експлуатації в кілька змін – це входить у найближчі виробничі плани Minimax. Доннер з упевненістю рекомендує компанію з Вазбека: “Для купівлі нових верстатів ми знову із задоволенням звернемося до KNUTH”.
BO 90 CNC
Стабільне рішення з ЧПУ для фрезерування міцних заготовок із робочим столом, що легко переміщується вручну, розраховане на заготовки масою до 1 т
- Компактна конструкція верстата
- Потужний головний двигун
- Робочий стіл із кроком індексації 5°
- Система керування Siemens 828D для сучасної обробки
- Телескопічні кожухи напрямних із високоякісної сталі в робочій зоні
