Ідеальна фінішна обробка
Для Швейцарського фахівця з оздоблення верстат NUMTURN 420 з індивідуальним оснащенням – надійний фундамент виробництва.
Фірма techno-finish Industries GmbH, експерт у галузі обробки поверхонь, щодня вирішує найскладніші завдання зі шліфування та обробки поверхонь металів. На основі верстата Numturn 420 швейцарці спільно з KNUTH створили для клієнта з галузі автопромисловості чотири високоточні шліфувальні верстати з широкими можливостями застосування.
Точність до тисячної міліметра
Оптимальна чистова обробка деталей набуває дедалі важливішого значення. “Для високоякісних продуктів це може стати вирішальною перевагою на ринку”, – пояснює Клеменс Дудлер, директор швейцарської компанії technofinish. Це підприємство спеціалізується на чистовій обробці поверхонь середніх і малих деталей, як-от стрижні поршнів і вентилів або шестерні. Фінальне шліфування допомагає досягти оптимального рівня шорсткості деталей і знизити їхнє зношування. Це важливо, насамперед, для виробників і постачальників автомобільної, гідравлічної, пневматичної та вакуумної техніки. Усі вони користуються багаторічним досвідом techno-finish і результатами досліджень підприємства, яке як підрядник виконує для них замовлення з чистової обробки деталей. У власному технологічному центрі швейцарці розробляють і виробляють компактні, спеціалізовані на певному завданні верстати та детально консультують клієнтів щодо методів шліфування. Часто клієнти з ЄС, США чи Канади прагнуть точності до однієї тисячної міліметра. У 90% випадків при цьому використовується шліфувальна стрічка. Використовувані для цього плівки з поліестеру з оксидом алюмінію та різні корунди, як-от карбід кремнію або алмаз, мають різні властивості. Продукти різних виробників плівки також відрізняються один від одного. “Ми пропонуємо повний цикл послуг з фінальної обробки. Так наші клієнти можуть бути впевнені в надійності процесу. За бажання будь-яку деталь можна тут же відшліфувати, грубо або дуже точно”, – підкреслює Дудлер.
Високоякісні приводи та ЧПУ
У 2013 році постачальник великого німецького автовиробника висунув особливі вимоги до якості фінального оброблення та використовуваних верстатів. “Наше шліфувальне обладнання потрібно було встановити на надійному токарному верстаті з високоякісними приводами і ЧПУ від Siemens”, – згадує Дудлер. Крім того, верстат повинен був справлятися з обробкою заготовок діаметром до 250 мм і мати стабільний супорт. До початку виробництва залишалося всього кілька місяців. Відповідний верстат з оптимальним співвідношенням ціни та якості компанія techno-finish знайшла у KNUTH. Numturn 420 підходив за габаритами і міг бути перероблений відповідно до бажань клієнта. “За бажанням клієнта ми завжди можемо дооснастити верстати потрібними компонентами, як-от приводи або ЧПУ”, – пояснює Ханнес Андерсен, відповідальний за продаж устаткування KNUTH у Швейцарії та Австрії. З відкритими ЧПУ від Siemens можлива також інтеграція верстата в автоматизовану лінію виробництва.
Гнучкість у використанні, синхронна обробка
Компанія techno-finish розробляє верстати, спеціалізовані на особливому виробничому завданні. При цьому поєднання пристрою для чистового оброблення з повноцінним токарним верстатом з ЧПУ відкриває широкі можливості для застосування цього обладнання. “Завдяки використовуваним приводам ми можемо підвести стрічковий і кам’яний шліфувальний пристрій на різні позиції та використовувати їх для одночасного оброблення різних деталей”, – пояснює Андерсен. Крім того, завдяки своєму розміру Numturn 420 може одночасно обробляти одну й ту саму заготовку кількома шліфувальними стрічками, заощаджуючи час клієнта. Шліфувальні пристрої встановлюються на верстат у головному офісі KNUTH у м. Васбек під Гамбургом. Тут інженери KNUTH налаштовують програмування і ПЛК так, що шліфування проводиться швидко і точно. Особливо вразила techno-finish оперативність у роботі KNUTH. “Усього за шість місяців ми змогли поставити замовнику два різних спеціалізованих верстати високої якості за вигідною ціною” – підкреслює Дудлер.
Індивідуальна конфігурація
Швейцарці задоволені результатом – так само, як і їхній клієнт. У 2017 році той самий Покупець замовив два нових верстати для шліфування шестерень коробки передач. При цьому деталі обробляються і шліфуються в гнучких виробничих комірках. “Так оператор може краще спостерігати за окремими етапами обробки та контролювати їх,” – пояснює Дудлер. “Це дає змогу швидше помітити можливі помилки та виправити їх із найменшими витратами”. Для оптимального результату обробки шліфувальні пристрої від techno-finish мають власну систему контролю. Додатково верстати Numturn 420 були оснащені також інтерфейсом для моніторингу, що дає змогу в будь-який момент отримувати інформацію про перебіг процесу. Якщо верстат надалі використовуватимуть на автоматизованому виробництві, його також можна буде забезпечити відповідним інтерфейсом. Дудлер задоволений співпрацею: “Оскільки в компанії KNUTH працюють досвідчені інженери та фахівці з сервісу, індивідуальне переоснащення верстата за бажанням клієнта – не проблема”.
