Установки серії Plasma-Jet TrueCut H – це високоспеціалізовані системи різання для виробництва або виготовлення складних деталей. Ця серія призначена для високих навантажень у багатозмінному режимі роботи і обладнана найновішою технологією від Hypertherm та високоякісними конструкційними елементами. Завдяки розширеній опціональній комплектації ця серія забезпечує універсальні, індивідуальні рішення для специфічних потреб замовника, таких як наявність кількох різаків, головок для автогенного різання, пристосувань для різання під кутом або обробки труб.

• Окремо стоячий стіл для більшої точності
• Потужне програмне забезпечення ProNest LT Nesting для оптимізації виробництва
• Спеціальний варіант для джерел плазми HYPERTHERM (опція)
• Висока продуктивність, конструкція розрахована на експлуатацію в декілька змін
• Широкий вибір опцій для створення індивідуальних рішень

Конструкція:

• Отдельно стоящий стіл плазмового різання, міцна сталева конструкція з високою допустимою навантаженням.
• Окреме розташування уникне механічного та термічного впливу на ведучий механізм.
• Для ефективного видалення пилу з зони різання стіл можна обладнати пилососним устаткуванням з електропневматичними впускними клапанами.

Приводи та передачі:

• Динамічні сервоприводи змінного струму Panasonic на всіх осях оснащені планетарними передачами з безлюфтовою посадкою, які не потребують техобслуговування.
• Зносостійкі та практично не потребують техобслуговування зубчасто-рейкові приводи розраховані на безперервну роботу.
• Лінійні напрямні на всіх осях відрізняються довговічністю і забезпечують плавний рух навіть при високих швидкостях. Ширина лінійних напрямних по осях X і Y становить 20/30 мм.
• Конструкція та компоненти станка розраховані на надійну експлуатацію в декілька змін.

Різальна головка:

• Вісь Z з кульово-шпиндельною передачею та сервоприводним автоматичним регулюванням висоти горілки.
• Дуже швидка заміна різальної головки завдяки системі швидкого розблокування, що мінімізує час налаштування.
• Наявність бази даних параметрів у ЧПУ для оптимального розкрою.
• Оптимальна швидкість подачі, включаючи обробку точних контурів та згинів малого радіуса.
• Можлива комплектація 5-осевою різальною головкою, трубним різачем та іншими опційними комплектуючими.

ЧПУ:

• Система ЧПУ Edge CONNECT від компанії Hypertherm.
• Програмне забезпечення для розкладки ProNest LT Software входить до стандартної комплектації.

Будь ласка, оберіть джерело плазми потрібної потужності з доступних опцій:

• Maxpro 200 (продуктивність при різанні нелегованої сталі: різка на глибину 20 мм майже без заусенців, пробивання отворів (у виробничому режимі) — 32 мм, надріз* — 75 мм).
• XPR 170 (продуктивність при різанні нелегованої сталі: пробивання отворів до 40 мм, надріз до 60 мм).
• XPR 300 (продуктивність при різанні нелегованої сталі: пробивання отворів до 50 мм, надріз до 80 мм).

Увага: всі вказані значення товщини різання і врізки залежать від матеріалу, технології різання та системи управління.

Hypertherm EDGE® Connect

• EDGE® Connect — це найновіша розробка компанії Hypertherm: платформа ЧПУ, що відрізняється неперевершеною надійністю, потужними вбудованими функціональними можливостями та високою здатністю до адаптації.
• Захищений патентом помічник для різання CutPro® Wizard дозволяє навіть не досвідченому оператору розпочати різання менше ніж за п’ять хвилин.
• Консоль оператора ПЗ (Soft OpCon) забезпечує просте налаштування та експлуатацію.
• Підтримка обміну даними з джерелами плазми та системою регулювання висоти різака дозволяє реалізувати автоматичне керування обробкою відповідно до таблиць різки, заданих виробником або визначеними користувачем.
• Оператор може створити власні таблиці різки та процедуру обробки в програмі деталі, або скористатися помічником CutPro.
• EDGE Connect працює під керуванням ОС Windows® 10 Enterprise.

Вбудоване ПЗ Phoenix®

• ПЗ Phoenix® надає центральний користувацький інтерфейс для всього сімейства ЧПУ Hypertherm.
• Вбудовані в програму таблиці різки дозволяють автоматично визначати параметри обробки для сталі, нержавіючої сталі та алюмінію, забезпечуючи оптимальну продуктивність у всіх випадках.
• Помічники та засоби діагностики забезпечують легке налаштування потрібної конфігурації та швидке виявлення причин неполадок.
• Вбудована довідка та поради дозволяють оптимізувати продуктивність та результати обробки натисканням лише кількох клавіш.

• Стіл готовий для підключення системи фільтрації з автоматичним контролем засуву.
• Серводвигуни та приводи від Panasonic.
• Автоматичне налаштування вертикального положення ріжучої головки за допомогою датчика Hypertherm THC.
• Ріжуча головка з електромагнітною муфтою та датчиком захисту від зіткнень.
• Блок ЧПУ Hypertherm Edge Connect.
• Сенсорний екран 19″ від ELO.
• EtherCAT E.
• Лазерний вказівник.
• Програмне забезпечення ProNest LT.