Servomill® 700
Артикул : 301250
Багатофункціональний фрезерний верстат Servomill 700 має велику робочу зону з плавним регулюванням подачі серводвигуна. Завдяки електронним маховикам і додатковим функціям фрезерування, Servomill володіє перевагами сучасної технології ЧПУ при виконанні традиційної обробки. Ідеально підходить для виробничих, ремонтних та навчальних підрозділів. Обертова вертикальна фрезерна головка має широкий діапазон швидкостей для обробки сталі та кольорових металів. У великий набір комплектуючих також входить пневматична система затиску інструменту.
- Обертова фрезерна головка з функцією подачі пінолі
- Пневматичний пристрій затягування інструменту
- Безступінчасте регулювання швидкості шпинделя
- Класична технологія подачі на основі серводвигуна
- Кулькові гвинти по всіх осях
- Електронні маховики
Традиційне фрезерування стає легшим, точнішим і ефективнішим завдяки інтегрованій електроніці.
- Станки Servomill – це нове покоління традиційних фрезерних станків. Вони відзначаються більшою легкістю в управлінні, значно вищою точністю і підвищеною ефективністю обробки.
- Висока надійність усіх використовуваних компонентів та їх тривалість значно зменшують витрати на техобслуговування і тим самим гарантують підвищений термін служби.
- Солідна станина станка, ретельно оброблена, з захисною конструкцією.
- Регулюється за рахунок обертової та рухомої верхньої консолі.
- Легко регульовані направляючі типу ластівчин хвіст по осі Х і широкі прямокутні направляючі по осях Y і Z.
- Висока точність при тривалому терміні експлуатації завдяки вбудованим ШВП по всім осям.
- Закалені та відшліфовані направляючі централізовано забезпечуються змазкою.
- Обертова фрезерна головка з пневматичним затискачем інструменту та двигуном потужністю 3,7 кВт.
- Безступінчасте регулювання частоти обертання шпинделя з проміжним редуктором та індикацією числа обертів на світлодіодному дисплеї.
- Ручна подача пінолі з мікрометричним упором обмеження глибини, що дозволяє свердлити точні отвори.
- Великий обертовий пульт керування з інтегрованим УЦІ.
Переваги Servomill:
- Система управління розроблена та вироблена в Німеччині.
- Управління станком дозволяє проходити вибрану величину подачі по всім осям.
- Постійна швидкість різання та швидкість подачі орієнтовані на швидкість обертання шпинделя.
- ШВП з передварительним безігольовим натягом.
- Серводвигуни по всім осям, безступінчасте регулювання швидкості подачі, швидкий хід та регулювання частоти обертання.
- Електронний індикатор навантаження шпинделя.
- Електронні маховики по всім осям.
- Джойстиковий перемикач подачі по осях X, Y і Z.
- Інтегроване УЦІ зі скляними лінійками.
Ваші переваги:
- Простота: інтуїтивне управління з чітко розташованими елементами керування та легко зрозумілими функціями.
- Безступінчасто регульована автоматична подача по всім осям.
- Максимальний прискорений хід 5000 мм/хв.
- Усі осі оснащені електронним кнопковим управлінням установки кінцевих упорів, для кожної осі можливе зберігання в пам’яті по 3 позиції упорів.
- Точність: управління за допомогою електронних маховиків – хід по осях здійснюється за допомогою високоякісних сервоприводів, які перетворюють рух маховика з точністю і динамікою станків з ЧПУ.
- Надійність: приводи, шпинделі та вимірювальна система надійно ізольовані від забруднень і майже не вимагають технічного обслуговування.
- Електронні компоненти – виробництва Німеччини.
- Допустиме навантаження: комплектація високоякісними блоками приводів, розрахованими на роботу в режимі безперервного виробництва.
- Технічне обслуговування: елементи приводу не потребують регулярного технічного обслуговування.
Сучасний механізм подачі:
- Переміщення осей здійснюється за допомогою сервоприводів, які перетворюють рух маховика з точністю і динамікою станків з ЧПУ.
- Надійна, не потребуюча догляду масова техніка.
- Висока швидкість прискореного ходу скорочує допоміжний час.
Привід з ШВП в усіх осях:
- Скорочення ослаблення (back lash) відображається на значному підвищенні точності.
- Значне зменшення тертя, без рухів ривками, зменшення нагрівання – незначний знос.
Електронні маховики:
- Мікрометричне керування електронними маховиками, на рівні відчуття і позиціонування, таке ж, як у звичайних станках, однак з більш легким ходом і підвищеною точністю.
Управління джойстиком:
- Висока зручність керування при подачі по осях.
- Простота використання при розробці послідовності операцій.
Неподвижні упори, керовані електронікою:
- На кожній осі натисканням кнопки можуть бути встановлені 3 x 2 позиції кінцевих упорів – ці вимикачі групуються перемикачем подачі та керуються інтуїтивно.
- При координатному розточуванні або фрезеруванні кишень досягається висока стабільність повторюваності і може бути встановлено значно більше позицій, ніж на звичайних станках.
Постійна швидкість різання:
- Разом з безступінчастим регулюванням швидкості подачі вона також може бути синхроні
- 3-осі УЦІ X.Pos 3.2
- Електронні маховики
- Пневмозатиск інструменту
- Піддон для стружки
- Світлодіодна лампа
- СОЖ (система охолодження ріжучого інструменту)
- Система центральної змазки
- Захисний кожух горизонтальної направляючої
- Інструмент для обслуговування
- Посібник з експлуатації
| Робоча зона | |
|---|---|
| Затискна поверхня столу | 1370 мм x 300 мм |
| Макс. припуст. навантаження столу | 350 кг |
| Технологічний хід | |
| Технологічний хід, вісь X | 680 мм |
| Технологічний хід, вісь Y | 365 мм |
| Технологічний хід, вісь Z | 370 мм |
| Головний шпиндель | |
| Частота обертання, безступ. (Зуб. перебір) | 50 об/хв - 4000 об/хв |
| Конус шпинделя | SK 40 DIN 2080 |
| Хід пінолі | 125 мм |
| Відстань торець шпинделя/стіл | 180 мм - 550 мм |
| Прискорений хід | |
| Прискорений хід, вісь X | 5000 мм/хв |
| Прискорений хід, вісь Y | 3000 мм/хв |
| Прискорений хід, вісь Z | 2000 мм/хв |
| Подання | |
| Швидкість подачі, безступ. | 0 мм/хв - 1000 мм/хв |
| Подача за поворот шпинделя | 0,01 мм/об - 1 мм/об |
| Потужність | |
| Потужність двигуна гол. приводу | 3,7 кВт |
| Розміри та маса | |
| Габарити (Д х Ш х В) | 2,54 м x 2,16 м x 2,24 м |
| Маса | 1800 кг |