VECTOR 1400 M SI
Артикул : 181427
Серія Vector 1300/1400 є ідеальним рішенням для обробки дуже великих та важких заготовок. Інноваційна конструкція стійки станка з високоякісного матеріалу міханіту з низьким центром ваги, а також використання лише високоякісних деталей гарантує постійну високу точність навіть при багатозмінному виробництві. Завдяки широкому асортименту комплектуючих оброблювальні центри перетворюються на спеціалізовані комплексні рішення для конкретних завдань користувача. KNUTH також пропонує для цієї серії рішення з автоматизації, за допомогою яких Ви зможете ще більше підвищити продуктивність.
- Оснащення системами управління Siemens або Heidenhain
- Шпиндель на кількох підшипниках ефективно мінімізує вібрацію
- Охолодження через шпиндель (30 бар) для оптимальної якості різання
- Розроблений для роботи в декілька змін
- Багато варіантів індивідуального оснащення та автоматизації
- Гарантія 2 роки (стандартна)
Конструкція станка:
Розширене основання колони та збільшене відстань між напрямними гарантують стійкість при потребі у швидкій обробці та високій точності.
Під час конструювання ми моделювали різноманітні навантаження на основі методу обчислення кінцевих елементів, щоб стійкість рами станка на практиці перевищувала ваші очікування щодо обладнання такого класу.
Переміщення вісей відбувається за допомогою роликових лінійних напрямних з покриттям та високоточних кульково-шпиндельних передач з динамічними сервоприводами.
Підвищена стійкість у правильному місці:
Станки серії VECTOR оснащені більшими напрямними з додатковими каретками для роботи з великими навантаженнями, більшою стійкістю та швидкістю при обробці важких заготовок.
Крім того, більші підшипники усіх кульково-шпиндельних пар розраховані на високу ефективність та стійкість до зношування.
Шпиндель:
Додаткові підшипники головного шпинделя забезпечують відмінне поглинання та відведення сил, що виникають під час обробки.
Інноваційна конструкція наших шпинделів гарантує відносно низьке утворення тепла під навантаженням.
Великі закалені підшипники забезпечують радіальну стійкість під час обробки складних заготовок.
Високотемпературні змазочні матеріали забезпечують відмінне змащення при будь-якій експлуатаційній температурі та гарантують тривалий термін служби.
Зажим інструменту через контактні поверхні, на конусі та кріпильному фланці забезпечує особливо точне встановлення інструменту в шпинделі.
Механізм зміни інструменту:
Для того, щоб ви могли використовувати весь потенціал одного оброблювального центру, серія VECTOR оснащена одним з кращих на ринку магазинів для зміни інструменту.
Зміна інструменту всього за 1,8 секунди двохвісним захватом – найшвидший та найефективніший на ринку.
Обслуговування:
Повністю закрите робоче простір з великими дверними та бічними отворами забезпечує легкий доступ, безпеку та чистоту.
Нам вдалося значно знизити віддачу тепла та рівень шуму шляхом розміщення електричного обладнання в окремі шафи управління для високого та низького напруги.
Завдяки електронному маятнику оператору простіше виконувати налаштування станка.
Централізована система автоматичного подання забезпечує мастилом всі точки змащення.
ЧПУ Siemens 828D з Shopmill
Висновки:
- Компактна, надійна і безперебійна панель керування ЧПУ, яка не потребує обслуговування.
- Зручне введення даних і програм за допомогою клавіатури QWERTY.
- Висока точність обробки.
- Інтелектуальна функція кінематичних перетворень для обробки циліндричних деталей і повороту з використанням шаруватого обертання.
- Технологія SINUMERIK MDynamics з новою функцією Advanced Surface дозволяє досягти високої якості обробленої поверхні та ефективності виробництва компонентів формоутворення.
- ShopMill: програмування обробки пробних зразків і невеликих серій за короткий час.
- Керівництво програмою допомагає досягти швидкої обробки та максимальної зручності при масовому виробництві.
- Унікальний спектр технологічних циклів – від фрезерування різноманітних контурів з визначенням залишків матеріалу до процесу вимірювання.
- Анімовані елементи: допомога в керуванні та програмуванні за допомогою послідовного відображення зображень.
- Передача даних за допомогою сучасних методів через: USB-роз’єм, CF-карту пам’яті та мережу Ethernet.
- Проста система повідомлень: максимальний доступ до станка завдяки моніторингу, здійснюваному за допомогою текстових повідомлень (SMS).
ЧПУ Блок:
- Панель керування на продуктивному ЧПУ.
- Міцна панель керування, виготовлена з магнієвого лиття.
- Інтегрована клавіатура QWERTY.
- Модель, яка не потребує обслуговування (резервна батарея не потрібна).
Характеристики та функції ЧПУ:
- Технологія SINUMERIK MDynamics з Advanced Surface для вирішення завдань формоутворення.
- Динамічне передбачене управління.
- Синхронна інтерполяція по 4 координатам (X, Y, Z, кругова ось).
- Лінійна, кругова і спіральна інтерполяція.
- Різання різьби метчиком без компенсаційного патрона та різальної фрези.
- Орієнтована зупинка шпинделя.
- Переключення дюйм/мм.
- FRAME – концепція індивідуального перетворення координат, включаючи обертання, масштабування і дзеркальне відображення.
- 100 регульованих зсувів точки нуля.
- Синхронні операції та швидка функція допомоги.
Технологічні цикли ЧПУ:
- Технологічні цикли, доступні з режиму керівництва програмою (programGUIDE) та функції крокового програмування робочого процесу ShopMill.
- Великий набір циклів свердління.
- Великий набір фрезерних циклів для стандартних геометричних форм.
- Великий набір прикладів позиціонування для свердління та фрезерування.
- Високошвидкісне регулювання для завдань у галузі формоутворення.
- Розрахунок геометричних форм для вільного задання контурів.
- Цикл обробки контурних кишень/токарних об’єктів з островками.
Графічна функція:
- Анімовані елементи: допомога при введенні параметрів обробки за допомогою послідовного відображення зображень.
- Система допомоги в реальному часі, схожа на комп’ютерну.
- Графічне багаторівневе моделювання ЧПУ.
Управління інструментами ЧПУ:
- Відображення параметрів інструментів та змінювача в одному вікні.
- Управління інструментами з можливістю читання позначень їх назв.
- Функція завантаження/вивантаження спрощує використання місць магазину.
- Управління інструментами з системою контролю їх терміну служби.
- 10,4″ ЖК (TFT) кольоровий монітор.
- Прискорення з обмеженням повернення.
- ЧПУ Siemens 828D з Shopmill
- Охолодження через шпиндель 30 бар з подвійним фільтром.
- 24-позиційний інструментальний магазин з двоплечевим захопленням.
- Кріплення SK 40.
- Масляне охолодження шпинделя.
- Стружкотранспортёр елеваторного типу з резервуаром для стружки.
- Електронний маховичок.
- Сепаратор масла.
- Автоматична система центральної змазки.
- Пістолет для охолоджувальної рідини.
- Система виведення стружки.
- Теплообмінник розподільного шафи.
- Телескопічні кожухи для осей.
- USB роз’єм.
- Освітлення робочої зони.
- Трикольорова сигнальна лампа.
- Пристрій для зчитування карт.
- Повністю закрита робоча зона.
- СОЖ (суміш охолоджуючої рідини з мастильними добавками).
- Регульовані ніжки станка.
- Інструмент для обслуговування.
- Керівництво з експлуатації.
- Підготовка для Renishaw TS 27 (система зчитування інструментів).
| Робоча зона | |
|---|---|
| Розміри столу | 1500 мм x 700 мм |
| Допустиме навантаження на стіл | 1500 кг |
| Маса заготівлі (макс.) | 1500 кг |
| Відстань торець шпинделя/стіл | 150 мм - 850 мм |
| Т-подібні пази, кількість | 6 шт. |
| Т-подібний. пази (ширина х відст.) | 18 мм x 100 мм |
| Технологічний хід | |
| Технологічний хід, вісь X | 1400 мм |
| Технологічний хід, вісь Y | 720 мм |
| Технологічний хід, вісь Z | 700 мм |
| Головний шпиндель | |
| Частота обертання шпинделя | 10000 об/мин |
| Зажим шпинделя | SK 40 ISO 7388-1 (DIN 69871) |
| Прискорений хід | |
| Прискорений хід, вісь Х | 24 м/хв |
| Прискорений хід, вісь Y | 24 м/хв |
| Прискорений хід, вісь Z | 24 м/хв |
| Подання | |
| Швидкість подачі осі X | 0,1 мм/хв - 10 мм/хв |
| Швидкість подачі по осі Y | 0,1 мм/хв - 10 мм/хв |
| Швидкість подачі, вісь Z | 0,1 мм/хв - 10 мм/хв |
| Змінник інструменту | |
| Кількість позицій | 24 шт. |
| Розмір інструменту ØхД (макс.) | 80 мм x 300 мм |
| Час зміни інструменту, затискач/затискач | 3,9 сек |
| Час зміни інструменту, інструм./інструмент. | 1,8 сек |
| Точність | |
| Точність позиціонування | ± 0,005/ 0,0002" мм |
| Точність повтору | ± 0,003 / ± 0,00012" мм |
| Потужність | |
| Головний привід, пост. навантаження | 17 кВт |
| Потужність двигуна, вісь Х | 5,5 кВт |
| Потужність двигуна, вісь Y | 5,5 кВт |
| Потужність двигуна, вісь Z | 5,5 кВт |
| ЧПУ | |
| Система управління | Siemens |
| Розміри та маса | |
| Габарити (Д х Ш х В) | 3,8 м x 2,6 м x 3,3 м |
| Маса | 9500 кг |